Hot runner-systemer er fødesystemer til sprøjtestøbere, der transporterer smeltet plast fra maskindysen ind i hulrummet. Hot runner-systemer består af nedenstående komponenter, hvorfra dit individuelle system kan fremstilles.
Selvom der er mange hot runner-producenter og flere hot runner-produktserier i verden, består et typisk hot runner-system af følgende dele:
1. (MANIFOLD)
2. (DYSE)
3. Temperaturregulator
4. Hjælpedele
Typerne og anvendelserne af disse dele vil blive diskuteret i dybden i fremtidige artikler.
Teknisk nøgle
Et vellykket hot runner-form applikationsprojekt skal garanteres af flere links. To af de vigtigste er tekniske faktorer. Den ene er kontrol af plasttemperatur, og den anden er kontrol af plaststrømning.
1. Temperaturkontrol af plast
Plasttemperaturkontrol er yderst vigtig i applikationer med varm løberform. Behandling og produktkvalitet, der forekommer i mange produktionsprocesser
Problemet stammer direkte fra den dårlige temperaturregulering af hot runner-systemet. Såsom problemet med dårlig kvalitet af porten til produktet under sprøjtestøbning ved hjælp af metoden med varm stift, vanskeligheden ved at lukke ventilstiften under støbningen af ventilportmetoden, problemet med inkonsekvent påfyldningstid og kvalitet af dele i multikavitetsformen. Hvis det er muligt, skal du prøve at vælge et hot runner-system med separat temperaturregulering i flere områder for at øge fleksibilitet og tilpasningsevne.
2. Kontrol af plastikflow
Plast skal flyde afbalanceret i hot runner-systemet. Porten skal åbnes på samme tid, så plasten samtidigt kan fylde hvert hulrum. For FAMILY MOLD, hvor vægten af delene er meget forskellige, skal løberstørrelsens design være afbalanceret. Ellers vil der være problemer med, at nogle dele ikke er fyldt nok, men nogle dele er overfyldte, og flashen er for stor og af dårlig kvalitet. Størrelsesdesignet for hot runner runner skal være rimeligt. Størrelsen er for lille, og formtrykket i formen er for stort. Hvis størrelsen er for stor, er volumenet af den varme løber for stor, og opholdstiden for plasten i det varme løbere-system er for lang, hvilket kan skade materialets ydeevne og medføre, at delene ikke opfylder krav efter støbning. Der findes allerede CAE-software som MOLDCAE i verden, der specifikt hjælper brugere med at designe de bedste løbere.
