Den 17. marts 1996 blev Dayue oprettet. Kina i 1990'erne var en periode med kraftig udvikling af formerindustrien. I de tidlige dage af vores etablering var vi en fabrik, der var dedikeret til at levere punch og andet skimmeltilbehør til lokale stemplingsskimmelfirmaer. Efter en produktionsperiode fandt Dayue, at lokale skimmelspunker ofte optrådte i hovedet. For at løse dette problem begyndte Mr. Hou Bitong, grundlæggeren af Dayue, at studere en ny proces. Vi fandt, at stansen kan forbedre dens styrke og sejhed, efter at hovedet er slukket, og forstå, at varmebehandlingen af stansen bestemmer dens liv i vid udstrækning. Så vi introducerede vores eget varmebehandlingsudstyr og forstod også merværdien af dets præcisionsprodukter ved fuldt at kontrollere varmebehandlingskvaliteten og tempereringen.
( Grundlægger Mr. Hou Bitong
Den 29. april 1999 flyttede Dayue virksomheden til en uafhængig fabrik i Qingxi Town, Dongguan City. Vi begyndte at fokusere på den eneste måde at håndtere slag på og danne værktøjer og streng kontrol af materialer. På grund af den langsomme udvikling af Kinas industri og den relative mangel på materialer citerede vi fra Japans kolde arbejde Die Steel SKD-11, Hot Work Die Steel SKD-61, High Speed Steel SKH-51, tysk koldt arbejde Die Steel 1.2379, Hot Det bruges som formstål 1.2343 og højhastighedsstål 1.3343. Dette gør det muligt for vores produkter at blive bredt anerkendt lokalt.
Den 20. april 2003 installerede Dayue ud over det indendørs varmebehandlingsudstyr også et køleskabs- og hårdhedsmoduleringsudstyr. Køleskabet kan opretholde værktøjet ved -300 ° F i 72 timer. Selv hvis andre stemplingsfirmaer udfører lav behandling ved -120 ° F, ved Mr. Hou Bitong, at sejhed og slid levetid kan forbedres ved at udføre en komplet kryogen cyklus og temperering. Gennem den kryogene behandling af værktøjer og modulering af hårdhed i nogle områder fik denne opdagelse os til at indse, at ventilkomponentproduktionsindustrien, spolen og ventilærmet også kan forbedres ved nitridering og en del af den resterende temperering.
Den 6. november 2007 udvidede Dayue sin forretning til den kosmetiske form- og medicinske formindustri gennem opdateret udstyr. Et stort antal plastformproducenter optrådte i Yuyao City, Kina på det tidspunkt. Indtræden af udenlandsk kapital har forårsaget en boom i fremstilling af plastform. Kundes behov for hulrummet og kernen i den kosmetiske form tog vi føringen med at studere teknologien til at slibe tænder og slibe tænder. Vi har introduceret EDM -udstyr og tre koordinatmålingsinstrumenter, som gør det muligt for os at producere mere avancerede skimmelsesdele og også give os mulighed for at transformere fra en traditionel mugget standard dele producent til en brugerdefineret delproducent.
I april 2010 opnåede Dayue ISO 9001 -certificering. Vi har udviklet sig til en fabrik, der bruger avanceret udstyr til at fremstille præcisionsdele. Domineret af den traditionelle skimmelindustri vil vi vende vores investering til højere end varm løber, medicinsk, halvleder, ventiler, optik og andre felter.
I september 2012 mødte Dayue tyske kunder gennem udstillingen og eksporterede vores produkter til udenlandske markeder, hvilket var en udfordring for os. For at tilpasse sig strengere krav og kontrol med nøjagtighed bruger vi ERP -systemet til strengt at styre fabrikken, fra køb af råvarer til dannelse af produkter kontrolleres lag for lag.
I juni 2008 etablerede Dayue et slibebaseret datterselskab i Panyu-distriktet, Guangzhou, med speciale i tilpasning af nogle matchende dele, såsom spoler og ventilærmer. Vi bruger honing -udstyr og CNC interne og eksterne cylindriske slibemaskiner for at opnå en clearance på 0,002. Derudover udfører vi også mikrofremstilling. For at tilpasse sig udviklingen af automatiseret udstyr fremstiller vi dyser og strejkere til dispensere, der er lavet af cementeret carbid. For at løse problemerne med limlækage, tilstopning, ujævnhed og inkonsekvent størrelse under dispenseringsprocessen, løste vi dem perfekt ved at kontrollere ventilens tryk til 60 psi og dysens mikrohullers runde.
Den 7. oktober 2015 etablerede Dayue et datterselskab hovedsageligt i fremstillingen af cementerede carbiddele (Baisan -dele) i Chengdu, med speciale i tilpasning af wolframcarbid iført dele og værktøjer. Fremstilling af ledninger og batterier, tekstilmaskiner og pulvermetallurgi kræver alle understøttelse af carbidværktøjer. Vi har vores egne cementerede carbid -sintringovn, og den strenge kontrol af partikelstørrelse gør det muligt for vores kunder i olie- og gasindustrien at bevare og vokse. Vi er meget gode til NWD-system, boringssystem, højtrykspumpesystemdele og tekstilslitage dele, keramiske stemplingsforme, pulvermetallurgiforme.
I 2019 er de dele, der er produceret af Dayue, blevet brugt over hele verden. Dayue er også en producent af præcisionsdele. Vi har mange patenter inden for behandlingsfeltet i Kina, såsom de 54 skråt huller af Fue -hårtransplantationsudstyr. Dayue er kun to den fremstillede fabrik.
lige nu:
Dayue i 2020 er allerede en producent af præcisionsdele. Ledelsen er forpligtet til ånden i banebrydende og innovation. Hr. Hou Bitong grundlagde og plejede sit firma på dette grundlag for at løse det verdensomspændende problem med fremstilling af dele. I Kina har vi tre produktionsanlæg, kan du besøge os for at forstå, at 'at løse alle problemer med fremstilling af præcisionsdele' ikke kun er et slogan, men en tro.
Dagens dag er allerede en tilpasset producent af dele til formen, maskiner, olie, gas, tekstil, luftfart, bilindustri, medicinsk, ventil, automatiseringsudstyr og andre industrier. Vi er gode til at fremstille højhårdhed og højpræcisionsdele. De måles bedst i um.
Vi har altid overholdt princippet om at "løse alle vanskeligheder med at fremstille præcisionskomponenter." Med udviklingen af halvledere og optisk udstyr i de senere år kan vi investere i fremstilling af sjældne metalkomponenter. F.eks., Titaniumlegering og 99,9% ren wolfram, der ofte bruges i medicinsk udstyr, såsom perle -kniv, der bruges i Fue -hårtransplantationsteknologi, zirconia, der ofte bruges i halvledere, vil fremstillingen af disse dele være vores udviklingsretning.
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
Udfyld mere information, så det kan komme i kontakt med dig hurtigere
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
