Tryk på Die -komponenter kaldes også hardware
Die komponenter
.
H-formet lige kropsstans, a-formet sekundær stempel, kantformende stans, k-formet spirende stans, b-formet guide stans, a-formet undermesterstans, stans, die, bøsning, højhastighedsstålrunde bar, ultra -Fine partikel wolframstålrunde bar, pulver højhastighedsstålrunde bar, flydende stift, flydende stift, stop skrue, placeringstift (fast pin), lige højhøjde ærme, guide post, guide ærme, præcisionskrompladeringsvejledningspost, præcisionskobber Titaniumlegeringsvejledning ærme, selvsmøringsvejledning ærme, indre guide søjleenhed, glidende guide søjleforsamling til die sæde, kugleguide søjleforsamling til die sæde, aftagelig kugleguide søjleforsamling, ydre guide søjleforsamling, stålkuglehylster (bur), Uafhængig guide -søjle, hexagon -skrue, lige højde skrue osv . Fremstilling af punch har DIN og iOS -standarder, såsom DIN9861, iOS8020 ...
Hovedapplikationer:
Skimmeltilbehør bruges i vid udstrækning inden for forskellige slags produktionsfelter, såsom plastform, stemplingsform, bil, elektrisk og luftfart.
Forudsætningsredigering:
1. Slidbestandighed
Når det tomme er plast i formhulen, flyder det og glider langs overfladen af formhulen, hvilket forårsager alvorlig friktion mellem overfladen af formhulen og det tomme, hvilket fører til svigt i formen på grund af slid. Så materialets slidmodstand er en af formenes mest basale og vigtige egenskaber.
Hårdhed er den vigtigste faktor, der påvirker slidstyrken. Generelt, jo højere er hårdheden af die dele, jo mindre slidbeløb og jo bedre er slidmodstanden. Derudover er slidmodstanden også relateret til type, mængde, form, størrelse og distribution af carbid i materialet.
2. Stærk sejhed
De fleste af arbejdsforholdene i dies er meget dårlige, nogle af dem har ofte stor påvirkningsbelastning, hvilket fører til sprød brud. For at forhindre, at matrisen deles i sprød brud, skal matrisen have høj styrke og sejhed. Sejheden af matrice afhænger hovedsageligt af kulstofindhold, kornstørrelse og mikrostruktur.
3. Træthedsfrakturegenskaber
I processen med at arbejde, under den langsigtede handling af cyklisk stress, fører det ofte til træthedsbrud. Dens former er lille energi Multiple Impact Impaigue Fracture, Traile Detigue Fracture Contact Træthedsfraktur og bøjning af træthedsfraktur. Træthedsfrakturens ydeevne af matrisen afhænger hovedsageligt af dens styrke, hårdhed, hårdhed og indholdet af indeslutninger i materialet.
4. Høj temperatur ydeevne
Når arbejdstemperaturen på matrisen er høj, falder hårdheden og styrken, hvilket vil føre til tidlig slid eller plastdeformation af matrisen og fiaskoen. Derfor skal matrismaterialet have høj tempereringsstabilitet for at sikre, at matricen har høj hårdhed og styrke ved arbejdstemperatur.
5. Kold og varm træthedsmodstand
Nogle dies er i staten gentagen opvarmning og afkøling i arbejdsprocessen, hvilket gør overfladen af hulrummet, der er underlagt træk- og trykspænding, forårsager overfladeekrakning og skrælning, øger friktionen, hindrer plastdeformation, reducerer dimensionsnøjagtighed og fører til die fiasko. Kold og varm træthed er en af de vigtigste fiasko -tilstande for varmt arbejde, som skal have høj kold og varm træthedsmodstand.
6. Korrosionsbestandighed
Nogle forme, såsom plastforme, på grund af tilstedeværelsen af klor, fluor og andre elementer i plastikken, nedbrydes og udfælder stærke ætsende gasser, såsom HCI og HF efter at have været opvarmet, der erodere overfladen af formhulen, øger dens overfladefremhed og intensiveres slidfejl.
Fremstillingsmaterialer:
Materialerne med die tilbehør er normalt wolframstål, højhastighedsstål, bærende stål, rustfrit stål, messing, metallegering, fjederstål, kulsyreholdig stål osv.
